射频同轴连接器绝缘时要注意什么？-镇江市澳讯电子科技有限公司

射频同轴连接器的绝缘体谐振不仅由绝缘体的电场决定，而且还受外部空间的影响。在空间a中，两个绝缘体的电场将相互作用并影响其共振条件。空间a中也会产生寄生振荡电场，从而限制和降低谐振频率。对其共振特性的研究表明，两个绝缘子之间的距离a必须达到相当大的值，大约a=2D，并且两个绝缘子之间的相互作用很小。当a=3D或更高时，可以忽略交互。对于单个同轴连接器，每个绝缘体必须距离基准面约1~1.5倍d，例如，3.5mm连接器必须距离基准面约3.5~5.25mm。

射频同轴连接器零件加工问题，连接器零件的加工还必须从效率、经济性和设备加工能力等方面综合考虑。例如，考虑到电镀工艺、镀层的平滑度、厚度和接触电阻等，都对电镀提出了一定的要求。表面光滑的涂层孔隙率最低，具有抗粘着磨损和抗划伤磨损的作用。总之，电镀工艺直接影响镀层的物理性能。例如，插孔的形状、分裂槽的数量和槽宽也是加工中的一个非常特殊的问题。此外，为了尽可能减少绝缘支架上的反射，在加工工艺上应保证表面光洁度、电气补偿方法和尺寸控制。总之，在设计连接器时，必须综合考虑所有的零件加工工艺，以获得最佳的连接件。

射频同轴连接器应考虑连接器中不可缺少的介电支撑过渡部分引起的不连续电容的补偿，并且必须将空气介质施加到匹配过渡部分，从而具有高达40GHz的良好电性能。同轴连接器的磨损和损坏？同轴连接器的磨损和损坏主要有四个原因。重复连接；过扭矩连接；非轴向连接；匹配过程中的旋转。插孔的设计对连接器的磨损特性和防误用能力影响最大。因此，耐磨插座应具有较大的接触面积和较低的接触压力。如果千斤顶弹性板上的力超过其变形极限，则不会恢复到原始状态，即永久损坏。因此，在设计连接器时，尽量保证轴向连接，使中心导体不易损坏。另外，当连接器重复连接时，如果连接处的外导体壁厚过薄，则外导体容易变形。为了减少这种损伤，在设计中还必须注意外导体的壁厚，以增加连接时的接触面积，提高抗损伤能力。

射频同轴连接器绝缘时要注意什么？

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