射频同轴连接器的外观检查也是重要环节-镇江市澳讯电子科技有限公司

要制作出高质量的射频连接器，不仅要保证其电气性能，而且外观控制也是一个关键环节。外观似乎不会影响其电气性能的使用，但如果外观控制不当，如外观擦伤，产品会加速氧化，直接影响产品的使用寿命。控制射频连接器产品的外观。澳讯电子以普通n型射频同轴连接器为例：

一、A类表面检查

1。检查销是否有收缩，R0.4周围是否有倒角，孔里是否有杂质。

2。检查PTFE是否有反压（凸台合格）

3。检查内孔接触台是否损坏；

4。检查接触面是否有压碎、划伤或碰伤。

二、B级表面检查

1。检查法兰表面有无材料短缺、凸起、刀痕和倒角；

2。从端口到尾部检查1-6个检查点，确认端口是否缺料，螺纹/铣削表面是否碰伤，回刀槽是否有车削花纹，法兰表面是否缺料，换线和尾部是否有裂纹，涂层是否有氧化剂，漏铜、水渍印刷。

三、C级表面检查

1。检查水箱是否损坏、变形或材料短缺；

2。加工表面是否有磕碰、划伤和明显的刀痕；

3。加工过程中尾部是否变形、断裂或短路；

4。检查子销和母销是否堵塞、偏心或损坏；

5。涂层是否有氧化、渗铜、水渍。

随着客户对通信产品的不断升级，它已不再是以前的粗矿管理。射频连接器的盐雾要求较高。如何准确控制射频连接器的电镀耐腐蚀性？这是目前用户最担心的问题。许多射频连接器公司无法很好地控制它。

我们公司为客户提供了一套满意的解决方案：首先，在设计阶段仔细选择产品的材料；其次，产品的镀层厚度得到有效规定，产品镀层厚度清晰，

第三，电镀后将随机检查电镀厚度；第四，抽样检查完成后，将对产品进行硫化试验和盐雾试验，并对试验失败进行有效分析，找出缺陷的真正原因。